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行业动态

脱硫泵三大修复材料总结,具体修复过程分解步骤,一看便知!

作者:安徽百事2泵业   时间:2020-04-23 10:27   浏览次数 :

  在之前的文章中我们提到过,脱硫泵的工作环境非常考验设备,而且这种对设备的影响是长期持续的,对脱硫泵不断造成一定程度的损伤。所以客观地说,脱硫泵不可避免地会需要修复,那么它有哪些修复材料呢?一般怎样修复呢?


 

  一、脱硫泵修复材料

  1、传统材料

  在以往,一般使用金属及高分子塑料等材质,在防腐与防渗漏上效果有所欠缺。

  2、合金、陶瓷、石墨、玻璃等材料

  合金、陶瓷、石墨、玻璃等材料由于性能上的某种缺陷,也不是很好的选择。

  3、新型材料

  目前反馈比较好的修复材料有:KN17高分子陶瓷聚合物抗磨耐腐蚀防护胶、索雷碳纳米聚合材料等。
 


 

  二、脱硫泵具体修复过程是什么

  以KN17高分子陶瓷聚合物抗磨耐腐蚀防护胶为例,我们一起来看脱硫泵的修复过程

  1、原料准备

  KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶、清洗剂

  2、工具准备

  喷砂机、空压机、电子秤、电加热板、油灰刀、塑料刮板、橡皮锤。

  3、表面处理

  对待修工件表面进行喷砂处理,并用酒精、丙酮、乙酸乙酯或专用清洗剂清洗并晾置干燥,处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥。

  4、刷涂底胶

  将KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶专用底胶 均匀刷涂于待修部位,胶层要压实,使其与基材充分浸润。

  5、混合配胶

  将KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶按规定比例混合均匀,该胶粘度高,混胶前可提前预热。

  6、均匀涂胶

  在底胶固化前,将混合均匀的材料逐层平摊于待修部位。用橡皮锤敲密实或用其他方法压实,避免胶层中存在空洞。修复至原有尺寸后将表面修平整。

  7、室温固化

  室温放置8小时初固成型后,加热至80-120保温2小时完成固化。

  注意事项:

  KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶混胶后加热会出现流淌现象,因此在涂胶后需初步固化成型后,才能加热完成固化。

  由于传统修复时采用堆焊后再进行打磨处理修复效果并不是令人满意,所以才有了新材料、新技术的不断推陈出新。这也是需求推动技术发展的体现,相信在不久的将来,会有更加实用的修复材料和修复工艺出现。